一、概述
凝汽器補水節(jié)能裝置技術(shù)是電力部推廣的重點節(jié)能措施。是通過近幾年來發(fā)展起來的一門熱工理論等效焓降法，作為一種新的熱力系統(tǒng)計算分析方法。在冷凝器中增加一套補水裝置，把化學(xué)補水科學(xué)噴入，使排出的汽體迅速冷卻，從而提高機組真空和回熱經(jīng)濟性，同時使進入除氧器的水溫提高，含氧量降低，提高除氧器除氧效率。采用該裝置后，煤耗可下降1-3克/千瓦時。半年內(nèi)就可收回投資。
二、工作原理及效能
我們確定了水的補入為凝汽器喉部，根據(jù)凝汽器喉部的尺寸，確定凝汽器內(nèi)“補水節(jié)能裝置”的管道布置方式的位置，補入水通過“補水節(jié)能裝置”霧化地從喉部補入，并能形成一個“霧化帶”，流經(jīng)軸封冷卻器、抽氣器、低壓加熱器后到達除氧器。這一過程，產(chǎn)生的效能為：
1、補充水吸收了一定的熱量，使給水溫度大幅度提高，即增加低壓系統(tǒng)抽汽量，減少高壓抽汽量，提高了熱功轉(zhuǎn)換效率，使這部分蒸汽在機內(nèi)作功。
2、補水在凝汽器中吸收排汽熱量，減少了一定份額的余額損失，強化了熱交換，降低了排汽溫度，改善了機組真空。
3、凝汽器對補水汽進行真空除氧，提高了整個回熱系統(tǒng)的除氧能力。
4、且利于機組接帶負荷。
三、應(yīng)用舉例
現(xiàn)以某電廠BⅡ-25-3型高溫高壓供熱機組為例，進行等效焓降法進行改造的可行性分析： 該機設(shè)有兩臺高壓加熱器，三臺低壓加熱器，補水系統(tǒng)為“除氧器式”補充水系統(tǒng)，化學(xué)軟化水補充到低壓除氧器，由中繼泵補入高壓除氧器，低除、高除的進出水方式均為母管制運行。
正常運行工況下，帶40-70T/H、0.8-1.3MPa供熱負荷， 我們通過調(diào)查研究，以機組額定和設(shè)計參數(shù)為主，結(jié)合實際參數(shù)進行修正，應(yīng)用等效焓降法進行了分析
1、 回熱可行性分析結(jié)果：
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型號 |
補水量（t/h) |
效率相對提高（％） |
供電煤耗（g/kw.h) |
年節(jié)煤（t/a) |
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BSZL－10 |
10 |
0.225 |
0.9675 |
337.5 |
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BSZL－20 |
20 |
0.450 |
1.935 |
675.0 |
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BSZL－30 |
30 |
0.720 |
3.100 |
1080.0 |
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BSZL－40 |
40 |
0.900 |
3.670 |
1350.0 |
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BSZL－50 |
50 |
1.125 |
4.830 |
1687.5 |
對該機組來說，真空度每提高1％，半年就可節(jié)煤750噸。
四、改造方案和有關(guān)參數(shù)的確定
1、補水系統(tǒng)實施方案的選定
要根據(jù)現(xiàn)場系統(tǒng)特點，選定系統(tǒng)補水的來源，是單元補水，還是從母管中補水等，然后決定補入凝汽器喉補的位置和空間尺寸。
2、補水量的確定
補入凝汽器的水量受到以下主要因素的制約：即受到凝結(jié)水泵、主抽汽器、軸封冷卻器、低壓加熱器通流能力的限制。其次，受到除氧能力的限制。對于其確定的機組與凝汽器補水裝置，其除氧能力是確定的，若補充水量過大，它將無法將補充水中的含氧量達到要求值以下，造成凝結(jié)水含氧量超標，從而腐蝕凝結(jié)水管道。再者，在運行中，補充水量還應(yīng)與機組所接帶的負荷匹配。
3、型號選配
根據(jù)需要和可能我公司有四種規(guī)格噴嘴即每只噴嘴流量為0.5T/H、1T/H、1.5T/H、2T/H組裝成的補水節(jié)能裝置，
可以按照客戶需求設(shè)計并生產(chǎn)最佳的補水裝置
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規(guī)格型號 |
補水量
（t/h） |
需用噴嘴
0.5T/H |
需用噴嘴
1T/H |
需用噴嘴
1.5T/H |
需用噴嘴
2T/H |
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ZLBS－10 |
10 |
20 |
10 |
7 |
— |
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ZLBS－20 |
20 |
40 |
20 |
14 |
10 |
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ZLBS－30 |
30 |
— |
30 |
20 |
15 |
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ZLBS－40 |
40 |
— |
40 |
26 |
20 |
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ZLBS－50 |
50 |
— |
— |
33 |
25 |
注：為了達到使用效果和安裝方便，當補水量大于30噸時，建議定購兩組補水節(jié)能裝置。
五、操作和安裝的注意事項
1、要根據(jù)凝汽器喉部的尺寸，確定凝汽器內(nèi)“補水節(jié)能裝置”的管道布置方式的位置。
2、如機組小修，安裝工期為半天即可，如不吊汽缸安裝，則安裝工期為一天即可。
3、在補水至凝汽器管路上，可加裝流量孔板，將流量指示裝于運行層，給運行人員調(diào)整補水量提供依據(jù)。
4、為使運行人員及時方便地了解凝汽器水位，及時調(diào)整補入水流量，可采用閥門控制流量形式和整個系統(tǒng)防虹吸管路，或加裝“電接點水位計”于操作盤上。
5、運行人員可根據(jù)機組經(jīng)濟參數(shù)及負荷，調(diào)整補入水流量。
6、補水裝置在凝汽器內(nèi)的支承應(yīng)固定牢靠，防止松動。
六、定貨須知
1、提供補水量每小時多少噸。（T/H）
2、凝汽器喉部的位置和空間尺寸圖。（復(fù)印件）
3、系統(tǒng)補水的來源是單元補水，還是從母管中補水。
